Лучший круг для очистки побежалости, FA3

Сегодня делаем обзор на новинку нашего ассортимента – круг доводочный Gtool FA3. Доводочные круги FA3 – самый мягкий...

Черновая и чистовая шлифовка

В машиностроении применяется несколько основных видов шлифовки деталей – обдирочное, черновое и чистовое шлифование, тонкое и выхаживание. Черновая...

Как почистить старую нержавеющую посуду

Для образца взяли поддон из нерж.стали со следами коррозии и многочисленными загрязнениями. Поддон из нержавеющей стали с загрязнениями...

Круги на липучке для зачистки сварных швов

Она вам не “шкурка”. Круги на липучке — один из самых универсальных и простых в применении абразивных материалов....

Шлифовка нержавейки. Полировка нержавейки

Нержавеющая сталь является самым распространённым материалом для изготовления многих видов продукции. Нержавейку используют во многих отраслях по той причине,...

Абразивные круги малого диаметра

Специалисты в разных сферах применяют такие рабочие инструменты, как наждак или электрический станок, который оборудуется специальными шлифовальными кругами....

Чем очистить шов в углу на нержавейке? FA3 Gtool

Хотим продемонстрировать работу доводочных кругов FA3. Основное назначение данных кругов – удаление следов побежалости. Круги различаются по диаметрам...

Как шлифовать металл красиво

Сегодня мы решили затронуть одну очень важную тему о том, как шлифовать металл красиво. Натолкнул нас на эту...

Фибровые круги с керамикой Gtool CER. Легкое удаление швов.

Фибровые круги с керамическим зерном Gtool Ceramic это один из лучших способов удалить сварочный шов на плоскости.  Фибровый...

Лучший очиститель нержавейки Cibo Inoxi Clean

Друзья, представляем Вам обзор на самый мощный очиститель нержавеющей стали от бельгийской компании Cibo. Очиститель нержавеющей стали InoxiClean,...

Идеальная зачистка сварочного шва

Мы нашли идеальное решение для производства мебели – быстро, качественно и красиво. Профильная труба часто применяется для производства металлической...

Шлифовальные зерна абразивов

Абразивные зерна подразделяются на искусственные и природные. Рассмотрим вид абразивного материала в разрезе. На рисунке Вы можете видеть...

Связка шлифовальных кругов

Связка шлифовальных кругов – это связующее вещество, при помощи которого абразивные зерна шлифовального инструмента соединяются в массу высокой...

Чистка и полировка старой ржавой каски

Перед нами стояла задача – очистить и отполировать старую ржавую военную каску. В дальнейшем будет использоваться для декора...

Лучшие круги для краски и ржавчины

Очистка металлических поверхностей от краски или ржавчины это регулярные задачи, с которыми приходится сталкиваться на производствах, в автомастерских,...

Врезное шлифование

Врезное шлифование является одним из видов круглого шлифования, очень часто применяемым для обработки различных деталей. Метод считается одним...

Нетканые шлифовальные кольца GTOOL

Нетканые кольца GTOOL это очень простой по конструкции и очень эффективный в применении абразивный инструмент. По большому счету...

Чистим краску с дерева болгаркой — легко! Идеальные круги для удаления краски.

Наша специализация — металл. Мы занимаемся этим уже почти 15 лет. И тем интереснее выходить за рамки и...

Шлифование гранита. Чем шлифовать гранит

Гранит — это очень популярная горная порода, из которой изготавливается огромное количество изделий, таких как: плитка и бордюры, подоконники, столешницы, мебель, памятники. Гранит...

Наждачная бумага водостойкая листовая

Всем знакомая, весьма распространенная, такая нужная наждачка. Этот расходный абразивный материал применяют для шлифования в целях подготовки различных...

Шлифование дерева

Шлифование дерева необходимо производить для создания ровной и гладкой поверхности деревянной детали по завершении всех работ либо перед покраской, нанесением лака, морилки, другого покрытия или перед другой обработкой. В результате готовое изделие получает необходимое качество и идеальную форму.

Методы шлифования древесины

Шлифовку дерева можно выполнять двумя основными способами:

  • вручную;
  • с помощью машин.

Шлифование древесины в больших объемах выгоднее производить машинным способом, для чего применяют следующие типы специальных шлифовальных машин:

  • ленточные;
  • дисковые;
  • эксцентриковые.

Самые эффективные и производительные – машины эксцентрикового типа, которые обеспечивают хороший уровень зачистки и оставляют немного следов. Работа дисковой машиной займет много времени, а ленточная больше подходит для удаления большого слоя древесины, но при этом после нее остается множество дефектов. Главный минус машинной шлифовки – появление волнистых следов на обработанной древесине.

В любом случае, даже после применения шлифовальной машины, деревянную поверхность необходимо обработать вручную, чтобы удалить все шероховатости, царапины и другие погрешности и добиться нужной степени гладкости. Ручная обработка позволяет качественно обработать даже труднодоступные места и сложные рельефы деталей, а также проконтролировать качество непосредственно в процессе работы. Особенно важна ручная техника при необходимости межслойного шлифования отделочных покрытий – при такой деликатной работе только она дает хороший результат.

Обработка древесины вручную осуществляется при помощи наждачной бумаги. Иногда возможно использование напильников и рашпилей.

Шлифование древесины можно проводить двумя способами – сухим и мокрым. Каждая из техник имеет свои преимущества и недостатки. Так, при сухом шлифовании абразив используется максимально эффективно, легче контролировать процесс, чтобы вовремя исправить любые погрешности. К недостаткам относится быстрое забивание наждачной бумаги отработанными частицами и необходимость часто ее заменять.

Мокрое шлифование выполняется с увлажнением поверхности при помощи мыльной воды, уайт-спирита, минерального масла или другого специального средства. При этом абразивный материал засоряется медленнее, поэтому может работать намного дольше. К недостаткам относится то, что в процессе работы образуется смесь из древесной стружки и пены, которая закрывает поверхность и не дает возможности увидеть результат шлифования. Для улучшения видимости необходимо каждый раз протирать поверхность, что увеличивает время обработки.

Абразивные материалы для обработки дерева шлифовкой

При ручном шлифовании древесины пользуются наждачной бумагой. Такое полотно на основе бумаги или ткани с нанесенными режущими частицами выпускают нескольких видов в зависимости от типа абразивного материала:

  • с покрытием из карбида кремния;
  • с зернами корунда;
  • с гранатом;
  • с оксидом алюминия.

Также шлифовальные шкурки различаются по размеру абразивных частиц, они бывают:

  • очень грубые и грубые (крупнозернистые);
  • средние (со средним размером зерен);
  • тонкие и очень тонкие (мелкозернистые).

Зернистость наждачки означает то число ячеек сита (в 1 квадратном дюйме), через которое просеиваются частицы абразива. Поэтому чем меньше ячейки, тем тоньше и глаже полотно и тем больше числовое обозначение зернистости. Этот показатель находится в пределах от 36 до 2000 единиц, но при работе с древесиной чаще используют следующие разновидности наждачной бумаги по зернистости:

  • 80, 100, 120, 150, 180 – при обработке древесины мягких пород;
  • 200, 240, 280 – для окончательной полировки и обработки древесины твердых пород.

При работе вручную сначала берут грубую шкурку, постепенно переходя к более мелкой, чтобы зачистить следы от предыдущего абразива.

При использовании болгарки (УШМ) обычно выбирают лепестковые круги той зернистости, которая предназначена для работы с деревом.

Особенности шлифования дерева

Шлифование изделий из древесины производится с целью полного удаления любых дефектов с поверхности. Дерево считается мягким материалом, поэтому его обработка имеет особенности.

По своей структуре древесина неоднородна, отдельные места могут быть тверже (например, начало сучка) или мягче основной обрабатываемой массы. Кроме того, дерево имеет волокнистое строение, причем волокна могут различаться по ширине и плотности. Шлифование дерева всегда следует начинать с более грубых наждачных шкурок. Если взять мелкозернистую бумагу, то она очень быстро придет в негодность из-за забивания пор отработанными частицами и пылью. Работать необходимо специальным бруском, на который крепится шлифовальная шкурка. В этом случае обработка будет происходить равномерно благодаря наличию мягкой прокладки между бруском и абразивным материалом.

Шлифовальные движения должны быть легкими, без излишнего надавливания, осуществляться вдоль волокон древесины. Шлифовка поперек или наискосок волокон может сильно повредить поверхность и даже испортить деталь.

Специалисты и мастера столярного дела дают следующие рекомендации:

  • Чтобы качественно подготовить поверхность к последующей отделке, начинать работу нужно с наждачной бумаги зернистостью 120 или 150 единиц, а затем переходить к зернистости в 180 единиц. Таким способом можно добиться нужного состояния деревянной поверхности перед нанесением масла, лака, морилки или другого покрытия.
  • Если требуется послойное нанесение отделочного покрытия, необходимо провести промежуточное шлифование. В этом случае каждый слой дерева обрабатывается шкуркой с зернистостью 280 единиц, а для окончательной полировки можно взять наждачную бумагу с зернистостью 400 единиц. Чтобы получить идеальную глянцевую поверхность, подойдет мелкозернистое полотно (Р600).
  • Для заключительной проверки качества обработанной поверхности нужно смочить ее при помощи мокрой тряпки. После высыхания все поднявшиеся необработанные тонкие волокна станут заметны, и финишную полировку будет легко провести, контролирую процесс и результат глазами.

Работа с деревом доступна каждому человеку. Правильно подобрав инструмент и выполняя все советы опытных столяров, можно добиться отличных результатов при шлифовании деревянных поверхностей.

Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
guest