Маленькие круги Roloc™ – идеальная система для работы по металлу с обычной УШМ.

Напомним, что система крепления Roloc™ подразумевает под собой определенную опорную тарелку, диаметром 50 мм или 75 мм. Такие...

Новые круги по ржавчине компании Gtool

В нашем полку прибыло. Многие, кто читает наши статьи и смотрит видео уже знают про наши замечательные круги для...

Что нам надо знать об отрезных дисках. Подбор и эксплуатация.

Приобретая профессиональный отрезной диск, очень важно выбрать наиболее соответствующий конкретной потребности. Отрезные диски используются, главным образом, для резки...

Шлифовка плоской поверхности

Кратко сегодня расскажем про круги для обработки плоских поверхностей – листов и профильных труб. Для решения задач по...

Шлифовка турбинной лопатки

Добрый день, Друзья. Сегодня мы будем шлифовать садовую лопату. Это была шутка, но возможно когда-нибудь и ее отшлифуем,...

Фибровые круги для зачистки алюминия и цветных металлов

Фибровый круг серии 733 от VSM Мы уже несколько раз говорили с Вами про обработку алюминия. И вы...

Как установить круги 3M Bristle на болгарку?!

Круги и радиальные щетки 3Mтм Bristle предназначены для широкого спектра применений. Они изготовлены из специального полимерного материала, по всему объему...

Подробный обзор абразивных материалов

Для использования обзора литературы и исследований, относящихся к публикациям и рекомендациям по окружающей среде и здоровью и безопасности,...

Новинки доводочных кругов. Круги для внутренних углов.

В этой статье компания представляет два новых круга в нашем уже довольно широком ассортименте доводочных кругов. Это круг...

Лист абразивный

Абразивным листом называют материал, используемый при обработке различных поверхностей – деревянных, металлических, пластиковых, стеклянных, с целью их конечной...

Скорость вращения шлифовального круга

Скорость вращения шлифовального круга отмечена в ГОСТе, в котором описаны допустимые значения. При шлифовке или любой обработке материалов,...

Круги на липучке для зачистки сварных швов

Она вам не “шкурка”. Круги на липучке — один из самых универсальных и простых в применении абразивных материалов....

Как выбрать доводочные круги. Лучшие круги для швов на нержавейке.

Доводочные круги – это самый современный и популярный продукт для всех стадий шлифовки нержавеющей стали. Самый популярной вопрос...

Абразивные материалы для металлообработки

Абразивные материалы – это необходимый инструмент при работе с любыми поверхностями. Металл не является исключением и также обрабатывается...

Очень грубые валики. Новинки для сатинирования нержавейки.

Встречаем НОВИНКИ: новые валики в ассортименте Gtool. Мы постоянно находимся в поиске новых решений, которые ускорят, упростят и...

Скотчбрайт для гравера. Доводочные круги.

Небольшая демонстрация работы доводочных кругов диаметром 25 мм разной плотности и зернистости при обработке металлических поверхностей. Такие круги...

Гибкие щетки для хонингования JAZ

Гибкий ерш d41мм, Р120 Что такое хонингование? Материал из Википедии — свободной энциклопедии Хонингование — вид абразивной обработки конических...

Шлифование деталей

Шлифование деталей – технологический процесс обработки заготовок, который следует после черновых операций и закалки, путем резания с помощью...

Оснастка для полировки

Дополнительная оснастка для полировки, устанавливаемая на дрель или шуруповерт, необходима для расширения функциональных возможностей инструмента. Применение насадок позволяет...

Подборка материалов для сатинирования нержавеющей стали

Сатинирование нержавейки сегодня один из самых популярных способов обработки поверхности металлов. И это логично — это очень простой...

Шлифование дерева

Шлифование дерева необходимо производить для создания ровной и гладкой поверхности деревянной детали по завершении всех работ либо перед покраской, нанесением лака, морилки, другого покрытия или перед другой обработкой. В результате готовое изделие получает необходимое качество и идеальную форму.

Методы шлифования древесины

Шлифовку дерева можно выполнять двумя основными способами:

  • вручную;
  • с помощью машин.

Шлифование древесины в больших объемах выгоднее производить машинным способом, для чего применяют следующие типы специальных шлифовальных машин:

  • ленточные;
  • дисковые;
  • эксцентриковые.

Самые эффективные и производительные – машины эксцентрикового типа, которые обеспечивают хороший уровень зачистки и оставляют немного следов. Работа дисковой машиной займет много времени, а ленточная больше подходит для удаления большого слоя древесины, но при этом после нее остается множество дефектов. Главный минус машинной шлифовки – появление волнистых следов на обработанной древесине.

В любом случае, даже после применения шлифовальной машины, деревянную поверхность необходимо обработать вручную, чтобы удалить все шероховатости, царапины и другие погрешности и добиться нужной степени гладкости. Ручная обработка позволяет качественно обработать даже труднодоступные места и сложные рельефы деталей, а также проконтролировать качество непосредственно в процессе работы. Особенно важна ручная техника при необходимости межслойного шлифования отделочных покрытий – при такой деликатной работе только она дает хороший результат.

Обработка древесины вручную осуществляется при помощи наждачной бумаги. Иногда возможно использование напильников и рашпилей.

Шлифование древесины можно проводить двумя способами – сухим и мокрым. Каждая из техник имеет свои преимущества и недостатки. Так, при сухом шлифовании абразив используется максимально эффективно, легче контролировать процесс, чтобы вовремя исправить любые погрешности. К недостаткам относится быстрое забивание наждачной бумаги отработанными частицами и необходимость часто ее заменять.

Мокрое шлифование выполняется с увлажнением поверхности при помощи мыльной воды, уайт-спирита, минерального масла или другого специального средства. При этом абразивный материал засоряется медленнее, поэтому может работать намного дольше. К недостаткам относится то, что в процессе работы образуется смесь из древесной стружки и пены, которая закрывает поверхность и не дает возможности увидеть результат шлифования. Для улучшения видимости необходимо каждый раз протирать поверхность, что увеличивает время обработки.

Абразивные материалы для обработки дерева шлифовкой

При ручном шлифовании древесины пользуются наждачной бумагой. Такое полотно на основе бумаги или ткани с нанесенными режущими частицами выпускают нескольких видов в зависимости от типа абразивного материала:

  • с покрытием из карбида кремния;
  • с зернами корунда;
  • с гранатом;
  • с оксидом алюминия.

Также шлифовальные шкурки различаются по размеру абразивных частиц, они бывают:

  • очень грубые и грубые (крупнозернистые);
  • средние (со средним размером зерен);
  • тонкие и очень тонкие (мелкозернистые).

Зернистость наждачки означает то число ячеек сита (в 1 квадратном дюйме), через которое просеиваются частицы абразива. Поэтому чем меньше ячейки, тем тоньше и глаже полотно и тем больше числовое обозначение зернистости. Этот показатель находится в пределах от 36 до 2000 единиц, но при работе с древесиной чаще используют следующие разновидности наждачной бумаги по зернистости:

  • 80, 100, 120, 150, 180 – при обработке древесины мягких пород;
  • 200, 240, 280 – для окончательной полировки и обработки древесины твердых пород.

При работе вручную сначала берут грубую шкурку, постепенно переходя к более мелкой, чтобы зачистить следы от предыдущего абразива.

При использовании болгарки (УШМ) обычно выбирают лепестковые круги той зернистости, которая предназначена для работы с деревом.

Особенности шлифования дерева

Шлифование изделий из древесины производится с целью полного удаления любых дефектов с поверхности. Дерево считается мягким материалом, поэтому его обработка имеет особенности.

По своей структуре древесина неоднородна, отдельные места могут быть тверже (например, начало сучка) или мягче основной обрабатываемой массы. Кроме того, дерево имеет волокнистое строение, причем волокна могут различаться по ширине и плотности. Шлифование дерева всегда следует начинать с более грубых наждачных шкурок. Если взять мелкозернистую бумагу, то она очень быстро придет в негодность из-за забивания пор отработанными частицами и пылью. Работать необходимо специальным бруском, на который крепится шлифовальная шкурка. В этом случае обработка будет происходить равномерно благодаря наличию мягкой прокладки между бруском и абразивным материалом.

Шлифовальные движения должны быть легкими, без излишнего надавливания, осуществляться вдоль волокон древесины. Шлифовка поперек или наискосок волокон может сильно повредить поверхность и даже испортить деталь.

Специалисты и мастера столярного дела дают следующие рекомендации:

  • Чтобы качественно подготовить поверхность к последующей отделке, начинать работу нужно с наждачной бумаги зернистостью 120 или 150 единиц, а затем переходить к зернистости в 180 единиц. Таким способом можно добиться нужного состояния деревянной поверхности перед нанесением масла, лака, морилки или другого покрытия.
  • Если требуется послойное нанесение отделочного покрытия, необходимо провести промежуточное шлифование. В этом случае каждый слой дерева обрабатывается шкуркой с зернистостью 280 единиц, а для окончательной полировки можно взять наждачную бумагу с зернистостью 400 единиц. Чтобы получить идеальную глянцевую поверхность, подойдет мелкозернистое полотно (Р600).
  • Для заключительной проверки качества обработанной поверхности нужно смочить ее при помощи мокрой тряпки. После высыхания все поднявшиеся необработанные тонкие волокна станут заметны, и финишную полировку будет легко провести, контролирую процесс и результат глазами.

Работа с деревом доступна каждому человеку. Правильно подобрав инструмент и выполняя все советы опытных столяров, можно добиться отличных результатов при шлифовании деревянных поверхностей.

Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
guest