Обзор двух универсальных дисков от компании BOSCH

Всем привет. Сегодня мы проведем обзор двух универсальных дисков от компании BOSCH. Первый диск. Твердосплавный диск Bosch X-LOCK...

Что такое “Компактное зерно”?

В этой статье мы расскажем о том, что же такое “Компактное зерно”! Это эксклюзивная технология компании VSM нанесения...

Круги коралл – лучшие для зачистки старой краски и ржавчины.

Нетканый зачистной круг Cleaning Disc CD, или “коралл” как его называют в народе выполнен из термостойкой нити и...

Ультратонкие алмазные отрезные диски

Разнообразие дисков для электрических инструментов, бензопил и профессионального оборудования позволяет оснастить их качественными расходными материалами. Различают абразивные, полировочные...

Шлифование шлицев

Шлицевой вал имеет зубчатое соединение, то есть вал и отверстие соединяются при помощи пазов и выступов. Шлифование шлицев...

Зачистка и сатинирование шва на нержавейке

В этот раз решили такую стандартную задачу, как зачистка шва на нержавеющей круглой трубе решить несколько не обычным...

Абразивные круги малого диаметра

Специалисты в разных сферах применяют такие рабочие инструменты, как наждак или электрический станок, который оборудуется специальными шлифовальными кругами....

Новый продукт от Gtool – Очиститель алюминия Gtool Aluminium cleaner.

Очиститель алюминия Gtool Aluminium сleaner – эффективное средство для очистки сложных загрязнений на изделиях из алюминия и его...

Губки с абразивным слоем

В жизни каждого человека случаются такие работы, когда необходимо помыть, зачистить, подготовить плоскость и т.д. Это делается вручную,...

Круги на липучке из разного материала для всех задач

Круги на липучке с керамическим зерном CR. Для агрессивной зачистки сварочных швов и грубой обдирки всех металлов. Шлифовальные круги...

Чем и как отполировать топор. Восстановление ржавого топора.

Сегодня у нас в обзоре рассмотрим полировку вот такого старого ржавого топора. Почистим и отполируем его для украшения...

Шлифовальная сетка для шпаклевки

При выполнении ремонта помещений и особенно отделочных работ необходимо добиваться, чтобы стены и потолок стали идеально гладкими, и...

Новые круги на липучке с керамическим зерном VSM

Альтернатива фибровым кругам для тех кто не хочет менять опорную тарелку. Круги VSM XK760K зерно P40 представляют собой...

Нержавеющий скотч компании GTOOL

Металлический скотч GTOOL выполнен из нержавеющей стали AISI304. Для чего он нужен и в чем его особенность? Нержавеющий...

Как чистить краску дрелью

Круги коралл – лучшие для зачистки старой краски и ржавчины, а если взять круги с посадкой М14 –...

ГОСТ – шлифовальные круги

ГОСТ на шлифовальные круги дает четкое обозначение этого инструмента, его классификацию, характеристики, применение и установку на станки. Согласно...

Круги для торцевого шлифования

Круги для шлифовки – это распространенный абразивный инструмент, используемый повсеместно для обработки различных поверхностей при помощи различных приспособлений...

Тканевые полировальные круги GTOOL. Легкая полировка самых сложных форм.

Тканевые полировальные круги это очень удобное решение для обработки самых разных видов поверхностей — труба, плоскость, профильная труба,...

Новые доводочные круги GTOOL 5АМ. Мягкие и агрессивные.

Доводочный шлиф.круг Ск.Бр. 5AM 150х6х25,4мм Очередное пополнение семейства доводочных кругов GTOOL. На этот раз это круги 5AM. 5...

Прижоги при шлифовании

Тепловыделение при шлифовании Прижоги при шлифовании возникают в момент контакта абразивного круга с обрабатываемой поверхностью. Это сопровождается неизменно...

Износ и стойкость шлифовальных кругов

Износ шлифовального круга – это затупление режущих зерен и выравнивание или сглаживание поверхности рабочего инструмента. Если зерна визуально не видны, поры забиваются пылью и стружкой, то шлифовальный круг необходимо заточить или править. Иначе выполнить основную задачу (обработать заготовку или деталь) невозможно.

Виды износа шлифовальных кругов

Износостойкость круга – не что иное, как разрушение или повреждение поверхности расходного инструмента при работе под воздействием высоких температур и внешнего трения. Износ абразивных зерен всегда неравномерен на протяжении всего шлифования.

В начале работы режущие вершины зерен подвергаются повышенному износу, к тому же с рабочей поверхности шлифовального круга вырываются зерна (дефектные). Этот этап длится недолго и зависит от выбора режима правки.

Режущие кромки абразива при работе изнашиваются, и когда нагрузка на круг значительна, зерна откалываются. При выполнении чистового шлифования кругом нагрузка снижена, поэтому возможен откол мелких частиц. Легкие режимы работы затупляют режущую кромку шлифовального диска, а высокие позволяют кругу самозатачиваться.

Допустимый износ шлифовального круга при обычной работе или смешанном процессе составляет от 0,01 до 0,05 мм. Естественный износ в процессе шлифования может варьироваться от 10 до 20% от объема, снимаемого при работе.

Также износ зависит от размеров шлифовального круга и его характеристик. Чем больше зерна абразива, тем выше износ, чем тверже круг, тем меньше износ. Также играет роль диаметр круга и вид связки. Износостойкость диска зависит еще и от правки. Износ будет возрастать в зависимости от выбранного способа: правка твердосплавными, абразивными кругами, металлическими дисками или звездочками.

Чтобы работа шлифовального диска или круга была стабильной, во избежание брака заготовки (детали), прижогов и шероховатости поверхности, следует знать критерии стойкости круга. Признаки могут указать на необходимость затачивания или правки инструмента: это могут быть притупление круга, усиленный шум при шлифовке детали, явные дефекты и погрешности формы или высоты круга, вибрация во время работы и так далее.

Во время шлифования (получистового и чистового) критерием стойкости считается снижение режущей способности диска из-за его притупления, а к концу периода стойкости круга появляется гранность на обрабатываемой поверхности.

Коэффициент износа абразивных кругов

Абразивные зерна на поверхности круга испытывают тепловое, а также силовое воздействие (в связи с соприкосновением с материалом). Так истираются зерна, появляются площадки износа, поры забиваются круга пылью и частичками отработанного изделия, микрочастицы скалываются, зерна абразива могут вырваться из связки. Эти моменты и есть изнашивание расходного инструмента, которые приводят к уменьшению объема и массы круга.

Шлифовальный круг может затупливаться, засаливаться или самозатачиваться. Первые два варианта не сильно меняют форму и размер диска, но приводят к его некачественной работе. Поэтому такие круги следует часто править.

Самозатачивающиеся диски имеют размеренную износостойкость, однако быстро теряют свою форму, скалываются, а зерна вырываются. Режущая способность такого инструмента очень быстро восстанавливается за счет самозатачивания круга.

Чтобы оценить износ, используют два показателя:

  • скорость изнашивания;
  • коэффициент шлифования.

Чем меньше коэффициент шлифования при интенсивном режиме работы и с учетом использования мягкости круга, тем ниже стойкость инструмента.

Шлифовальные диски можно править несколькими способами: обкатыванием, обтачиванием и шлифованием кругами.

Стойкость шлифовального круга

Стойкостью абразивного инструмента называют свойство кругов сопротивляться засаливанию, притуплению и потере формы диска в процессе работы. Стойкость шлифовального круга – это понижение номера зернистости и увеличение твердости круга. Однако в таком случае работа не обходится без высокого тепловыделения и засаливания инструмента.

Стойкость шлифовального круга определяется, в основном, взаимосвязью обрабатываемого материала с абразивом при высоких температурах. Средний период стойкости шлифовальных кругов – от 30 до 40 минут (время работы круга между двумя правками).

Высокостойкие круги сокращают время на правку и наладку рабочего станка. Для дисков с маленьким диаметром величина стойкости незначительна. Для больших по диаметру кругов (которые применяют в наружном шлифовании) – от 10 минут.

На этот показатель влияют и продольная подача, и окружная скорость заготовки, и глубина шлифовки. Чем выше один из этих параметров, тем меньше стойкость шлифовального круга.

Как определить период стойкости круга:

  • оператор может наблюдать за процессом шлифовки;
  • можно обработать несколько деталей;
  • измерить силу вибрации и температуру обработки;
  • определить силу резания и эффективную мощность шлифования;
  • измерить скорость съема стружки.

Коэффициент шлифования, скорость изнашивания абразивного круга и период его стойкости зависят от характеристик и размеров шлифовального инструмента, режима шлифования, обрабатываемого материала и конфигурации детали, жесткости шлифовального станка.

Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
guest