Лучшие круг для удаления краски и ржавчины. Круги Коралл.

Круги Cleaning Disc CD (Коралл) – это один из самых простых и эффективных способов удалить старую краску, окалину...

Новый продукт от Gtool – Очиститель алюминия Gtool Aluminium cleaner.

Очиститель алюминия Gtool Aluminium сleaner – эффективное средство для очистки сложных загрязнений на изделиях из алюминия и его...

Лист абразивный

Абразивным листом называют материал, используемый при обработке различных поверхностей – деревянных, металлических, пластиковых, стеклянных, с целью их конечной...

Бесцентровое шлифование

Одной из наиболее производительных и популярных обработок металлических деталей и заготовок считается бесцентровое шлифование. При его выполнении обрабатываемое...

Круги с быстросменной системой Roloc™ в Gtool. Обновленный ассортимент.

Круги фибровые. Круг шлифовальный GTOOL 3M™ Cubitron™ II 984F Roloc™, зерно P36, d75мм Артикул: 11167 150 ₽ Купить...

Круги для торцевого шлифования

Круги для шлифовки – это распространенный абразивный инструмент, используемый повсеместно для обработки различных поверхностей при помощи различных приспособлений...

Удалить шов за 3 секунды. VSM Actirox – лучший абразив против сварочных швов.

Сегодня покажем как работают Фибровые круги ACTIROX от компании VSM. У данных кругов есть две серии: VSM Actirox...

Как почистить старую нержавеющую посуду.

Для образца взяли поддон из нерж.стали со следами коррозии и многочисленными загрязнениями. Поддон из нержавеющей стали с загрязнениями...

Нетканые круги на липучке GTOOL.RU

Универсальные круги для обработки нержавейки и не только. Стикерпак GTOOL Артикул: sp1 150 ₽ Купить Фибровый круг GTOOL...

Шлифование деревянных изделий: выбор абразивного инструмента

Шлифование дерева Перед организацией поставки продажи древесных материалов, то есть перед выпуском изделия из древесины необходимо провести его...

Как зачистить угловой шов на нержавейке. После аргонодуговой сварки.

Если Вы столкнетесь с задачей зачистить угловой шов на трубе из нержавеющей стали после аргонодуговой сварки, то с...

Причины обрыва лент на шлифмашине

В процессе эксплуатации шлифовальных лент на машинке бывают случаи обрыва. Какие-то типичные, а какие-то редкие. Это тормозит работу и...

Комбинированные доводочные круги Cibo Unitized

На прошедшей выставке Eisenwarenmesse 2018 в Кёльне компания представила следующее поколение доводочных материалов Unitized. Что такое материал Unitized?...

Гильзы Gtool MicroGrid убирают царапины на нержавейке.

Специально разработанный материал компанией GTOOL – MicroGrid предназначен для финишной шлифовки изделий из стали и сплавов. Форма абразивного...

Шлифовка плоской поверхности

Кратко сегодня расскажем про круги для обработки плоских поверхностей – листов и профильных труб. Для решения задач по...

Керамические круги КЛТ компании CIBO

Почему стоит их купить. Круг лепестковый торцевой (КЛТ) сегодня стал неотъемлемой частью любого производства металлоизделий. И кроме того...

Новинки доводочных кругов. Круги для внутренних углов.

В этой статье компания представляет два новых круга в нашем уже довольно широком ассортименте доводочных кругов. Это круг...

Абразивные материалы для металлообработки

Абразивные материалы – это необходимый инструмент при работе с любыми поверхностями. Металл не является исключением и также обрабатывается...

Фибровый круг против Шлифовального. Кто быстрее снимет сварочный шов?

Мы решили выяснить какой круг быстрее зачистит шов, фибровый круг с керамическим зерном Bora 9 P36 или стандартный...

Шлифовальные барабаны. Жесткий и надувной, в чем разница. Сатинирование.

В нашем ассортименте есть два вида шлифовальных барабанов. Это жесткий барабан и надувной барабан. Давайте разберемся какой для...

Износ и стойкость шлифовальных кругов

Износ шлифовального круга – это затупление режущих зерен и выравнивание или сглаживание поверхности рабочего инструмента. Если зерна визуально не видны, поры забиваются пылью и стружкой, то шлифовальный круг необходимо заточить или править. Иначе выполнить основную задачу (обработать заготовку или деталь) невозможно.

Виды износа шлифовальных кругов

Износостойкость круга – не что иное, как разрушение или повреждение поверхности расходного инструмента при работе под воздействием высоких температур и внешнего трения. Износ абразивных зерен всегда неравномерен на протяжении всего шлифования.

В начале работы режущие вершины зерен подвергаются повышенному износу, к тому же с рабочей поверхности шлифовального круга вырываются зерна (дефектные). Этот этап длится недолго и зависит от выбора режима правки.

Режущие кромки абразива при работе изнашиваются, и когда нагрузка на круг значительна, зерна откалываются. При выполнении чистового шлифования кругом нагрузка снижена, поэтому возможен откол мелких частиц. Легкие режимы работы затупляют режущую кромку шлифовального диска, а высокие позволяют кругу самозатачиваться.

Допустимый износ шлифовального круга при обычной работе или смешанном процессе составляет от 0,01 до 0,05 мм. Естественный износ в процессе шлифования может варьироваться от 10 до 20% от объема, снимаемого при работе.

Также износ зависит от размеров шлифовального круга и его характеристик. Чем больше зерна абразива, тем выше износ, чем тверже круг, тем меньше износ. Также играет роль диаметр круга и вид связки. Износостойкость диска зависит еще и от правки. Износ будет возрастать в зависимости от выбранного способа: правка твердосплавными, абразивными кругами, металлическими дисками или звездочками.

Чтобы работа шлифовального диска или круга была стабильной, во избежание брака заготовки (детали), прижогов и шероховатости поверхности, следует знать критерии стойкости круга. Признаки могут указать на необходимость затачивания или правки инструмента: это могут быть притупление круга, усиленный шум при шлифовке детали, явные дефекты и погрешности формы или высоты круга, вибрация во время работы и так далее.

Во время шлифования (получистового и чистового) критерием стойкости считается снижение режущей способности диска из-за его притупления, а к концу периода стойкости круга появляется гранность на обрабатываемой поверхности.

Коэффициент износа абразивных кругов

Абразивные зерна на поверхности круга испытывают тепловое, а также силовое воздействие (в связи с соприкосновением с материалом). Так истираются зерна, появляются площадки износа, поры забиваются круга пылью и частичками отработанного изделия, микрочастицы скалываются, зерна абразива могут вырваться из связки. Эти моменты и есть изнашивание расходного инструмента, которые приводят к уменьшению объема и массы круга.

Шлифовальный круг может затупливаться, засаливаться или самозатачиваться. Первые два варианта не сильно меняют форму и размер диска, но приводят к его некачественной работе. Поэтому такие круги следует часто править.

Самозатачивающиеся диски имеют размеренную износостойкость, однако быстро теряют свою форму, скалываются, а зерна вырываются. Режущая способность такого инструмента очень быстро восстанавливается за счет самозатачивания круга.

Чтобы оценить износ, используют два показателя:

  • скорость изнашивания;
  • коэффициент шлифования.

Чем меньше коэффициент шлифования при интенсивном режиме работы и с учетом использования мягкости круга, тем ниже стойкость инструмента.

Шлифовальные диски можно править несколькими способами: обкатыванием, обтачиванием и шлифованием кругами.

Стойкость шлифовального круга

Стойкостью абразивного инструмента называют свойство кругов сопротивляться засаливанию, притуплению и потере формы диска в процессе работы. Стойкость шлифовального круга – это понижение номера зернистости и увеличение твердости круга. Однако в таком случае работа не обходится без высокого тепловыделения и засаливания инструмента.

Стойкость шлифовального круга определяется, в основном, взаимосвязью обрабатываемого материала с абразивом при высоких температурах. Средний период стойкости шлифовальных кругов – от 30 до 40 минут (время работы круга между двумя правками).

Высокостойкие круги сокращают время на правку и наладку рабочего станка. Для дисков с маленьким диаметром величина стойкости незначительна. Для больших по диаметру кругов (которые применяют в наружном шлифовании) – от 10 минут.

На этот показатель влияют и продольная подача, и окружная скорость заготовки, и глубина шлифовки. Чем выше один из этих параметров, тем меньше стойкость шлифовального круга.

Как определить период стойкости круга:

  • оператор может наблюдать за процессом шлифовки;
  • можно обработать несколько деталей;
  • измерить силу вибрации и температуру обработки;
  • определить силу резания и эффективную мощность шлифования;
  • измерить скорость съема стружки.

Коэффициент шлифования, скорость изнашивания абразивного круга и период его стойкости зависят от характеристик и размеров шлифовального инструмента, режима шлифования, обрабатываемого материала и конфигурации детали, жесткости шлифовального станка.

Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
guest