Шлифовальные барабаны. Жесткий и надувной, в чем разница. Сатинирование.

В нашем ассортименте есть два вида шлифовальных барабанов. Это жесткий барабан и надувной барабан. Давайте разберемся какой для чего, в чем преимущества и какие есть особенности.

Фото 1 – Надувной барабан 90*100*19 для шлифовальных гильз. Фото 2 – Жесткий барабан 90*100*19 для шлифовальных гильз.

Шлифовальные барабаны очень активно применяются в производстве изделий из металла, в частности нержавеющей стали, цветных металлов и так далее. Они используются там, где нужна активная, грубая обдирка, где нужно снять существенный слой металла, убрать большие царапины и где требуется обрабатывать большие поверхности.

Рабочей частью является шлифовальная гильза, которая надевается сверху на барабан.

Шлифовальные барабаны, и надувной и жесткий, имеют посадку 19мм со шпоночными пазами. Данные барабаны устанавливаются с помощью переходника для валиков BEL-03 на угловую шлифовальную машину с посадкой М14.

Жесткий барабан сделан из специально вспененного, но при этом плотного и прочного материала, называемого VULKOLLAN®. Это очень термостойкий и прочный материал. Сам барабан выполнен в виде цилиндра, в котором сделаны направленные прорези. Прорези расположены против направления вращения. При вращении барабана, прорези эти раскрываются, расширяют барабан и за счет этого гильза удерживается на нем.

Надувной барабан состоит из центральной алюминиевой втулки с фланцами и внешней резиновой гильзы. Чтобы надеть/снять с него гильзу, барабан необходимо сдуть с помощью ниппеля и затем надуть компрессором или обычным насосом.

Внешняя резиновая часть выполнена из термостойкой, силиконовой, медицинской резины. Термостойкость очень важна, так как в процессе шлифовки или сатинировании, высокие температуры достигаются очень быстро, что может привести к разрушению барабана.

Основная разница между жестким и надувным барабаном заключается в их твердости и передаваемой жесткости. Жесткий барабан монолитный, выполненный из достаточно жесткого материала, и когда мы надеваем на него гильзу и давим на барабан во время работы, то все давление достаточно легко передается на абразивное зерно. Это очень важно для грубых агрессивных задач, когда нужно быстро и много снять металла. В надувном барабане внутри воздух и он начинает компенсировать прикладываемое к нему давление. И, чтобы оказать тоже самое давление на абразив, нужно будет надавить несколько сильнее. Это особенно заметно, когда гильза уже не новая. В таком случае и давление приходится оказывать более сильное, и по времени процесс значительно затягивается, по сравнению с жестким барабаном. В этой же мягкости и гибкости есть и преимущество. Когда имеется профиль с неидеальной плоскостью, где есть вогнутости и выпуклости. Жесткий барабан будет шлифовать пока не уберет со всей поверхности все неровности. И это не очень хорошо, когда не нужно снимать слой металла, а нужно лишь нанести равномерный рисунок. Надувной барабан, в этом случае, будет огибать все неровности, не снимая лишнего металла.

Следующим важным моментом данных барабанов, следует отметить их различие при работе с неткаными шлифовальными гильзами. Материал гильз достаточно плотный, толстый, угловатой формы. И когда мы надеваем гильзу на жесткий барабан, он не может сразу ее расправить и придать ей правильную форму и у нас остаются углы, которые так же не всегда убираются во время работы. Этот факт сказывается на поверхности, может возникнуть рябь, а также это доставляет дискомфорт при работе.

Надувной барабан, за счет того, что он расширяется равномерно, сразу делает эти гильзы требуемой формы. То есть для нетканых гильз, надувной барабан наиболее предпочтительнее.

И еще один важный момент при работе на жестком барабане. Во время работы очень грубыми гильзами, возникает большое сопротивление материалу и гильза цепляется за поверхность, в следствие чего, она может проскальзывать на самом барабане. И когда обрабатываются большие поверхности, идет перемещение влево/вправо, гильза может начать сползать с самого барабана, открывая его рабочую часть, которая может повредиться. Надувной барабан, в этом случае, лучше удерживает гильзы, равномерно распирая их. Так же гильза удерживается за счет шершавой резиновой поверхности.

Оба барабана имеют одинаковую надежную рабочую внешнюю часть, которая закрыта у нас шлифовальной гильзой. Гильза выполнена из материала, у которого прочное, жесткое основание, которое случайно порвать практически невозможно в обычных режимах работы. Но у обоих барабанов есть незакрытые боковые части, и если у жесткого барабана повредить кусочек материала VULKOLLAN®, то ничего страшного не произойдет, можно продолжить работу далее. Надувной барабан, если случайно зацепится боковой частью о какую-либо острую поверхность, выйдет из строя. Починить такой барабан очень затруднительно. Но Вы можете приобрести запасные сменные части и продолжить работу.

Вот такая основная разница между жестким и надувным барабанами.

Итог. Жесткий барабан простой, удобный, надежный, долговечный и агрессивный продукт, если нужно просто и быстро шлифовать. Надувной барабан наиболее универсальный, подходит для более деликатных задач. Но обращаться с ним нужно очень аккуратно. Оба барабана работают через специальный переходник. И на надувном и на жестком барабане можно работать с гильзами одинакового размера.

Не забывайте про использование защитных масок и перчаток при работе. Это сохранит Ваше здоровье.

Ссылки на абразивы и инструменты из статьи:

• Надувной барабан 90*100*19 для шлифовальных гильз
• Жесткий барабан 90*100*19 для шлифовальных гильз
• Жесткий барабан 90*100*M14 для шлифовальных гильз
• Рем. комплект к надувному барабану для сатинирования 90*100 (арт.50011)
• Гильзы шлифовальные
• Бесключевой переходник для валиков BEL-03

Видео, как мы это делали: